Se refiere a la conversión de un proceso manual a uno automático. El grado de automatización se determina por variables como: requerimientos del cliente, limitaciones físicas, limitaciones de presupuesto y disponibilidad tecnológica. Por lo general este tipo de proyectos se basa en PLC.

Se utiliza para reducir el error causado por el factor humano, tanto en la producción propiamente dicha como en el control ambiental de la misma y/o adquirir variables de producción en tiempo real, registrarlas y procesarlas.

Algunos ejemplos genéricos para este punto son:

1. Dado un proceso donde un operario debe medir alguna variable (Kg, mts, n° de piezas, entre otras), llevar el control de las mismas y registrarlas en una planilla o tarjeta, existen muchas posibilidades de error humano, lo que retrasaría o provocaría pérdidas a nivel de producción. Esto se puede solventar delegando estas tareas al o los equipos que la pueden realizar de forma automática, quedando el operario a cargo del inicio y la finalización de la producción y atender las indicaciones y alarmas que presente el sistema durante la producción.
2. El control del ambiente de la producción, permite que al inicio de un turno éste se encuentre en las condiciones óptimas de temperatura, humedad y presión diferencial (según sea el caso), permitiendo así el inicio de labores sin contratiempos. Esto se logra a través de equipos basados o que poseen RTC (reloj de tiempo real), lo que permite endender UMAs, humificadores, lámparas incandescentes, resistencias calefactoras, etc, el tiempo necesario para alcanzas las condiciones necesarias antes de que inicie el turno.
3. La adquisición de datos es una rama complementaria a los dos casos anteriores, brindando y registrando información en tiempo real sobre la producción, estado de la maquinaria, condiciones ambientales, entre otras. Esta información permite llevar un estricto control sobre toda la producción, realizar estudios para el mejoramiento de la misma, hacer planes de mantenimiento programado y ser utilizada con fines estadísticos.

Entre los beneficios de la automatización de procesos se encuentran, el de maximizar el tiempo de producción, mejorar la capacidad instalada, reducir el error humano a niveles mínimos y reducir las pérdidas tanto de materia prima como de producto final. Lo que se traduce en la reducción de los costos y aumento de ganancias.